馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-硅鋼合金刀片-合金刀片：

撕碎機刀片在工業生產中是的一種加工刀具，這種刀具提高了企業生產效率，促進企業發展。雖然縱剪刀片得到了廣泛的應用，但是好多生產車間的工作人員在使用過程中操作不當，造成種種不同的后果，下面由撕碎機刀片生產廠家為大家來講解在操作過程中的注意事項:

1、刀板刃口應堅持尖利，如刃口變鈍或有崩裂表象，應及時替換。

2、刀板間的空隙應依據板料的厚度來調正，上、下刀板面堅持平行，調正后使用人工盤車查驗，避免發生意外。

3、剪切時，壓料設備應牢牢地壓緊板料，禁絕在壓不緊的狀態下進行剪切。

4、有液壓設備的設備，除節省伐外其他液壓閥門禁絕私自調正。

5、關于液壓擺式液壓閘式剪板機刀片剪切板料的厚度，依據必定的參考值來斷定。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

刀具按工件加工表面的形式可分為五類：

1、加工各種外表面的刀具包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；

2、孔加工刀具包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等；

3、螺紋加工刀具包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；

4、齒輪加工刀具包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪和拉刀等；

5、切斷刀具包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。

分切機械刀片研磨注意事項

分切機械刀片使用一段時間后，需要及時研磨刀片，以確保分切機械更鋒利，維持正常的切割效率。下面來給大家介紹一下分切機械刀片在研磨過程中需要注意的事項。

1、先從刀片平面開始研磨，確保其光亮無鈍口，然后研磨側面，注意平行度

2、如果發現刀片的研磨平面傾斜，調整研磨壓力，在較厚的一側施加適當的力，以防止變形

3、注意定期檢查研磨盤的精度，并校準研磨盤，確保其平行度

4、如果研磨過程中工件溫度超過50℃，應暫停一段時間，直到冷卻，由于研磨后加熱會影響刀片的精度和變形，所以分切機械刀片可以保持其基本性能，而分切產品的威力更大，以確保分切過程的鋒利性

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